摘要：為了研究盤(pán)形滾刀刀圈模鍛成形特點(diǎn),提高其成形質(zhì)量,通過(guò)數(shù)值模擬方法,基于Deform建立了刀圈模鍛成形過(guò)程的有限元分析模型,研究了始鍛溫度、鍛造速度和摩擦因子對(duì)刀圈成形質(zhì)量的影響;基于田口方法,對(duì)上述成形工藝參數(shù)進(jìn)行了多目標(biāo)優(yōu)化,并對(duì)其進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明:始鍛溫度對(duì)成形性能影響最大,且始鍛溫度和鍛造速度之間存在交互作用,刀圈模鍛成形的最佳參數(shù)組合為:始鍛溫度1150℃、鍛造速度25 mm·s^-1、摩擦因子0. 15。優(yōu)化后工藝條件下的刀圈模鍛成形質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果表明,刀圈成形尺寸與模擬結(jié)果一致,截面硬度分布均勻,其值為54~56 HRC,刃部和芯部的沖擊韌性平均值分別為3. 58和15. 75 J·cm^-2,滿(mǎn)足刀圈使用要求。